气力输送机的三种主要输送方式包括稀相输送、密相输送和负压输送。
一、稀相输送:在这种方式下,固体含量低于1-10kg/m³,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300米以内。稀相输送的操作气速较高,使颗粒分散悬浮于气流中,适用于短距离输送较轻的物料。
二、密相输送:固体含量在10-30kg/m³或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。密相输送适合较远距离的输送,输送距离可以达到500米以上,但设备阀门较多,气动、电动设备多,输送压力高,所有管道需用耐磨材料。
三、负压输送:管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短。负压输送的优点是设备投资和负荷较小,但运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉。
四、气力输送机的应用场景和优缺点
气力输送机适用于各种物料的输送,包括颗粒状物料。其优点包括结构简单、操作方便、可进行水平、垂直或倾斜方向的输送,并且可以在输送过程中同时进行物料的加热、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。然而,气力输送机消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料不宜气力输送。
五、气力输送机的结构和工作原理
气力输送机主要由送风装置(抽气机、鼓风机或气压机)、输送管道及管件、供料器、除尘器等组成。其工作原理是将物料加到具有一定速度的空气气流中,构成悬浮的混合物,通过管道输送到目的地,然后将物料从气流中分离出来卸出。具体方式包括吸气式、压气式和混合式。
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