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刮板输送机常见故障及解决办法
原因：链轮磨损不均、链条松紧不一、刮板歪斜、轨道变形、杂物卡阻。解决：
调整张紧装置，保证链条松紧适度；
校正歪斜刮板、修复变形机槽 / 轨道；
清理机内煤矸、杂物；
磨损严重的链轮、链条及时更换。
原因：超载运行、物料冲击、链条锈蚀 / 疲劳磨损、接头松动。解决：
严禁超载、猛启猛停，均匀给料；
定期润滑、除锈，检查链环、螺栓紧固情况；
变形刮板、破损链节立即更换。
原因：底板积料、润滑不足、两侧间隙过小、机槽磨损卡刮。解决：定时清理槽内积料，加注专用润滑油，调整机身间隙，修补磨损槽体。
原因：长期超载、轴承缺油损坏、电压不稳、电机扫膛。解决：
减载运行，避免频繁启动；
补充润滑脂，损坏轴承及时更换；
检查供电线路与电压，检修电机定子转子。
原因：油封老化、螺栓松动、润滑油不足 / 变质、齿轮 / 轴承磨损。解决：
更换油封，紧固端盖螺栓；
按油位标准加注合格润滑油，定期换油；
拆解检修磨损齿轮、轴承。
原因：同轴度偏差大、缓冲胶块老化、载荷冲击。解决：校正同轴度，更换老化弹性件，平稳启停减少冲击。
原因：安装不正、轴承损坏、轴向间隙过大。解决：重新找正固定机身，更换轴承，调整轴向定位间隙。
原因：机架连接螺栓松动、安装不直、地基下沉。解决：逐节校正机架，紧固全部连接螺栓，加固地基。
原因：挡板破损、机槽变形、接口缝隙大、物料落差过高。解决：修补 / 更换挡煤板，密封接口缝隙，加装缓冲导流装置，降低进料落差。
原因：机内积料过多卡死、电路故障、制动器未松开、电机故障。解决：先清机内物料，检查电气线路、开关、制动器，排查电机故障。
原因：传感器移位、线路接触不良、链条异常抖动。解决：复位固定传感器，检修线路，排查链条运行异常。
严格按额定载荷运行，均匀给料；
班前班后检查螺栓、链条、润滑、密封；
定期整体检修、更换易损件；
及时清理机内杂物、积料。
联系人：冯总
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